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  異型截面零件的加工通常有以下三種：
1、直接成形法，如鑄、鍛、沖壓等；
2、切削運動合成法，如車、銑、刨、磨等；
3、特種加工法，如線切割、電火花、激光加工等。其中，直接成形法是異型截面零件的主要成形方法，但由于其制造精度較低，表面粗糙度值較大，不能滿足異型截面零件的精加工要求。特種加工法因效率低、成本高且不能加工軸向截面形狀復雜的非圓截面零件而使其應用受到一定限制。因此，運動合成法切削加工是獲得高精度異型截面零件的主要途徑。

車、銑、刨、磨等是最常見的運動合成切削加工方法，均能加工出不同的復雜形狀零件。在這些方法中，銑削和刨削目前尚難以獲得很高的加工精度。磨削是常用的精密加工方法，且具有較高的生產效率，但普通磨削加工由于砂輪磨粒負前角較大、切削厚度小、磨粒易鈍化、切屑易堵塞砂輪、磨削溫度高、磨削力大、難以勝任磨削曲率變化大的工件等原因，其應用受到一定限制。精密車削是近年來發展較快的精密加工技術，尤其隨著數控機床和金剛石刀具的廣泛應用，使精密車削的加工精度和加工效率大大提高。