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精密模具制造
精密工裝夾具
精密部件加工
PRESS部件生產(chǎn)
自動(dòng)化生產(chǎn)加工設(shè)備
精密部件加工的主要技術(shù)概覽
精密部件加工是一個(gè)對(duì)精度和質(zhì)量要求很高的制造領(lǐng)域,其核心在于…[更多信息]
概述精密工裝夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
淺析沖壓件生產(chǎn)流程概述
 
 
 
怎么解決精密塑料模具生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的翹曲變形
 
發(fā)布時(shí)間:2020/12/31 10:05:31

  精密塑料模具會(huì)出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象的解決方法 ,我們一般增加保壓,增加冷卻時(shí)間來解決,,當(dāng)然一人有一些產(chǎn)品本身就容易變形的,是很難控制的。
  由于塑料成型時(shí)流動(dòng)方向的收縮率比垂直方向的大,使制件各向收縮率不同而翹曲,又由于注射充模時(shí)不可避免地在制件內(nèi)殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲,這些都是高應(yīng)力取向造成的變形的表現(xiàn)。所以設(shè)計(jì)決定了制件的翹曲傾向,要通過變更成型條件來解決這種傾向是很困難的,解決問題要從模具設(shè)計(jì)和改良著手。
  一、模具方面:
  1、制件的厚度、質(zhì)量要均勻。
  2、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要使模具型腔各部分溫度均勻,澆注系統(tǒng)要使料流對(duì)稱避免因流動(dòng)方向、收縮率不同而造成翹曲,適當(dāng)加粗較難成型部份的分流道、主流道,盡量減少型腔內(nèi)的密度差、壓力差、溫度差。
  3、制件厚薄的過渡區(qū)及轉(zhuǎn)角要圓滑,要有良好的脫模性,如增加脫模余度,改進(jìn)模面的拋光,頂出系統(tǒng)要保持平衡。
  4、排氣要良好。
  5、增加制件壁厚或增加抗翹曲方向,由加強(qiáng)筋來增強(qiáng)制件抗翹曲能力。
  6、模具所用的材料強(qiáng)度不足。
  二、塑料方面:
  結(jié)晶型比非結(jié)晶型塑料出現(xiàn)的翹曲變形機(jī)會(huì)多,加之結(jié)晶型塑料可利用結(jié)晶度隨冷卻速度增加而減少,收縮率變小的結(jié)晶過程來矯正翹曲變形。
  三、加工方面:
  1、注射壓力太高,保壓時(shí)間太長(zhǎng),熔料溫度太低速度太快會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力增加而出現(xiàn)翹曲變形。
  2、模具溫度過高,冷卻時(shí)間過短,使脫模時(shí)的制件過熱而出現(xiàn)頂出變形。
  3、在保持充料量下減少螺桿轉(zhuǎn)速和背壓減小密度來限制內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。
  4、可對(duì)容易翹曲變形的制件進(jìn)行模具軟性定形或脫模后進(jìn)行退米處理。

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