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精密模具制造
精密工裝夾具
精密部件加工
PRESS部件生產
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精密部件加工的主要技術概覽
精密部件加工是一個對精度和質量要求很高的制造領域,其核心在于…[更多信息]
概述精密工裝夾具的結構特點
淺析沖壓件生產流程概述
 
 
 
沖壓所用材料的性質與沖壓生產的關系密切
 
發布時間:2020/5/20 16:33:16
  一般沖壓所用材料的性質與沖壓生產的關系密切,其性質直接影響沖壓工藝設計、沖壓件質量和產品使用壽命,還影響組織均衡生產和沖壓件生產成本。
  在選定沖壓件的材料時,不但要考慮使用性能,還應符合沖壓加工和后續工藝性能要求。下面小編帶大家來看看沖壓加工對材料的基本要求如下。
  1、具有良好的沖壓成型性能
  對于成型工序,比如拉伸、折彎、打段差、凸包等,材料應具有良好的沖壓成型性能,即應有良好的抗破裂性、良好的貼模性和定形性,否則產品容易產生變形、破裂等,造成修模的困難。對于分離工序,則要求材料具有塑性。
  2、具有較高的表面質量
  材料表面應光潔平整,沒有損傷。表面質量不錯的材料,成型時不易破裂,不易擦傷模具,制件的表面質量也好。
  3、材料的厚度公差應符合標準
  因為模具間隙適用于厚度范圍的材料,若材料厚度公差太大;不但直接影響制件的質量,還可能導致廢品的出現。在校正彎曲、整形等工序中,有可能因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機的損壞。
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