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精密模具制造
精密工裝夾具
精密部件加工
PRESS部件生產
自動化生產加工設備
精密部件加工的主要技術概覽
精密部件加工是一個對精度和質量要求很高的制造領域,其核心在于…[更多信息]
概述精密工裝夾具的結構特點
淺析沖壓件生產流程概述
 
 
 
模具設計與制造注意事項
 
發布時間:2016/1/11 10:47:10
一.膠位查看
  查看膠位是不是均勻,如不均勻則會導致縮水并影響外觀 。
二.斷定分型面與拔模角
  1. 分型面選擇在開模方向上投影的****值,盡量簡單化
 
  2. 碰穿位:盡量選碰后模,如要碰前模,易走披鋒,影響外觀,使用平面觸摸。
 
  3. 枕位:枕5—8毫米,再與大分型面接平,膠位有些拔3度,后邊拔3度或避空。
 
  4. 插穿位:使用側邊作業,拔3度,通常做鑲件。
三.拔模準則
  1:減膠方向拔模。
 
  2:軸類****端為商品尺度,孔類最小端為商品尺度。
四. 2D鏡像
  2D必定要注意鏡像且放縮水,如忘掉這步,絕大有些模具作廢。
五.縮水
  縮水率小商品(5‰以下)可按經歷放縮水,縮水率大商品,例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰商品,必定要先尋求負責人定見再放,避免跟配套商品尺度不符合。
六.唧嘴偏疼KO應與同軸
七.行位關鍵
  1. 通常用斜導柱作動力,比較小的抽芯距用T形槽,大于30mm用油缸抽芯。
 
  2. 斜導柱的視點比鏟機視點小2—3度。
 
  3. 后模行位伸入前模超越總高度一半,可省掉鏟機,使用前模加工面作壓面。
 
  4. 行位寬度大于100mm,盡量用2根斜導柱,大于150mm的中心加導向槽。
 
  5. 行位定位:盡量不用波仔彈珠(力不夠大),用螺絲定位。
 
  6. 行位在TOP位處,必定要放繃簧,不然行位開完模因重力效果,無法歸位而導致撞壞。
 
  7. 開模方向投影,如行位底下有斜頂或頂針的,要設置先復位機構,不然有可能行位與斜頂或頂針會發生干與。
 
  8. 行位跟行走,走啤把,包膠位,直身出。
 
  9. 行位行程應大于扣位2至3mm,油缸行程應大于扣位10mm。
 
  10. 為了添加鏟機牢固性,盡量做反鏟。
八.斜頂設計關鍵
  1. 斜頂通常做3—8°,不超越15°。
 
  2. 頂出行程通常大于扣位0.5—1mm。
 
  3. 頂出方向:膠位應平或向上,不然做推遲斜頂。
 
 
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